氮气气力输送系统是一种常用的物料输送设备，维修费用低、设备简单、物料可以散装、投资省，运转稳定可靠，结构简单，设计合理，比机械输送方式有着更好的密闭性 。氮气循环利用输送系统适用于脱硫脱硝剂输送、粉体物料输送、物料处理、气流输送等工况，氮气粉体输送作为一种较为节能环保的粉体物料输送设备，采用先进技术设计而成，用途广泛，可用于矿山、建筑、化工、粮食加工等行业。
氮气气力输送系统
氮气气力输送系统信息
系统名称：氮气气力输送系统、氮气循环利用输送系统、氮气粉体输送
品牌：龙鼓
类型：气力输送
系统特点：维修费用低、设备简单、物料可以散装、投资省
行业应用：矿山、建筑、化工、粮食加工
系统用途：脱硫脱硝剂输送、粉体物料输送、物料处理、气流输送
输送物料：稻壳、粉煤灰、石灰石粉、氧化镁粉
氮气循环利用输送系统
氮气气力输送系统优势特点
山东龙鼓重工机械有限公司位于山东省会济南，是一家大型氮气气力输送系统生产厂家，生产的氮气气力输送系统设备具有维修费用低、设备简单、物料可以散装、投资省等优点，欢迎新老客户来厂参观选购。氮气气力输送系统具有以下特点：
综合成本低， 经济效益好。
清洁、低污染。密封系统能防止被输送物对环境的污染；通过合理的设计，能使得气力输送系统做到真正的无尘，这在负压输送中尤为明显。
物料在整个输送过程中完全封闭， 因而极大的改善了工作条件， 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质， 从而保证了被输送物料的质量， 使物料输送过程免受外界环境干扰。
管路柔性灵活，设备投资少。可以因地制宜选择最优方案；如进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作。
氮气粉体输送
氮气气力输送系统结构
氮气气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式，类型多样，不同类型的气力输送系统结构也略有不同。氮气气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成，其中：
旋转供料器：主要有主阀（壳体、端盖、叶轮、密封结构等），电机减速机、防护装置、排气口等结构组成。
进气部分：由调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。
料封泵：由进气部分、扩散混合式、出料部分组成。
卸料器：是除尘设备排灰、送风及其它给料设备的主要设备，有普通型、耐压型、耐高温等类型。
氮气气力输送系统原理
氮气气力输送系统主要由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC等结构组成，物料输送过程中主要由进料阶段、加压阶段、输送阶段、吹扫阶段四个主要阶段组成，具有维修费用低、设备简单、物料可以散装、投资省等特点。
氮气气力输送系统
氮气气力输送系统优势
氮气气力输送系统维修费用低、设备简单、物料可以散装、投资省，规格型号多样，可用于输送稻壳、粉煤灰、石灰石粉、氧化镁粉等不同物料。龙鼓氮气循环利用输送系统用途广泛，主要用于矿山、建筑、化工、粮食加工等行业，可以用于脱硫脱硝剂输送、粉体物料输送、物料处理、气流输送等方面。氮气粉体输送有多种方案，可根据实际物料特性与输送要求定向设计输送方案，物料输送质量好，输送效率高。
氮气循环利用输送系统
氮气气力输送系统应用
氮气气力输送系统用途广泛，广泛用于矿山、建筑、化工、粮食加工等行业，输送粉体、颗粒状物料，具有维修费用低、设备简单、物料可以散装、投资省等特点
氮气气力输送系统用途
选型原则
氮气气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案，通常应遵循以下原则
1、适用性：不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别，氮气气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析，充分考虑物料的可燃性、黏连性、流动性指标、堆密度，从而设计合适的气力输送方案；
2、集成性：氮气气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离，物料输送穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，因而氮气循环利用输送系统应具有一定的集成性；
3、操作与维护方便性：采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可有效减少人工操作的数量与强度，氮气粉体输送具有很好的设备操作性与维护方便性，否则设备运动不流畅，容易发生故障。
氮气气力输送系统价格分析
不同的氮气气力输送系统生产厂家不同的选材标准、制造技术、配置、型号、品牌等多方面因素影响，其价格高低不等，龙鼓对氮气循环利用输送系统的报价相对较合理，具体报价可以咨询厂家客服在线交谈。
