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涂料气力输送与配料系统
发布时间:2020-08-14 12:00 浏览 0次

涂料气力输送与配料系统广泛用于矿山、建筑、医药、食品加工等行业,涂料自动生产线适用于粉状物料输送、物料干燥、脱硫脱硝剂输送、颗粒物输送等,气力输送具有物料输送范围广、易装卸、设备简单、占地面积小等特点。

涂料气力输送与配料系统

涂料气力输送与配料系统

涂料气力输送与配料系统信息

系统名称:涂料气力输送与配料系统

品牌:龙鼓

类型:气力输送

输送物料:煤粉、石灰石粉、粉煤灰、脱硫脱硝剂

系统用途:粉状物料输送、物料干燥、脱硫脱硝剂输送、颗粒物输送

系统特点:物料输送范围广、易装卸、设备简单、占地面积小

行业应用:矿山、建筑、医药、食品加工

涂料自动生产线

涂料自动生产线

涂料气力输送与配料系统优势特点

龙鼓重工作为国内大型涂料气力输送与配料系统厂家,生产的涂料气力输送与配料系统结构设计合理,零配件均选用上等优质的材料,经过各个合理加工工序打造而成,设备质量较硬,具有物料输送范围广、易装卸、设备简单、占地面积小等特点,可帮助用户创造更高经济效益,用途广泛,可用于矿山、建筑、医药、食品加工等行业,龙鼓有健全的售前售中售后服务,可以保证用户顺利投产,欢迎广大用户前来选购。涂料气力输送与配料系统具有以下特点:

对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气体输送。

物料在整个输送过程中完全封闭, 因而极大的改善了工作条件, 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质, 从而保证了被输送物料的质量, 使物料输送过程免受外界环境干扰。

管路柔性灵活,设备投资少。可以因地制宜选择最优方案;如进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距离操作。

方向易变,可灵活改变输送方向。

气力输送

气力输送

涂料气力输送与配料系统结构

涂料气力输送与配料系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式,类型多样,不同类型的气力输送系统结构也略有不同。涂料气力输送与配料系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成,其中:

料封泵:由进气部分、扩散混合式、出料部分组成。

气源部分:作为涂料气力输送与配料系统物料输送的动力来源,一般采用罗茨风机、罗茨真空泵、回转风机、离心风机等鼓风机

出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。

卸料器:是除尘设备排灰、送风及其它给料设备的主要设备,有普通型、耐压型、耐高温等类型。

涂料气力输送与配料系统原理

涂料气力输送与配料系统主要由气源、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、尾气处理、PLC等结构组成,物料输送过程中主要由进料阶段、加压阶段、输送阶段、吹扫阶段四个主要阶段组成,具有物料输送范围广、易装卸、设备简单、占地面积小等特点。

涂料气力输送与配料系统

涂料气力输送与配料系统

涂料气力输送与配料系统优势

涂料气力输送与配料系统作为一种较为环保的物料输送方式,是龙鼓重工经过不断研发改良而成,有正压、负压、浓相、密相、稀相、混合式、计量配料等不同气力输送方式,物料输送质量高。涂料自动生产线物料输送范围广、易装卸、设备简单、占地面积小,可用于粉状物料输送、物料干燥、脱硫脱硝剂输送、颗粒物输送等方面。龙鼓重工拥有全智能生产加工中心,生产加工精度高、性能稳定,广泛用于矿山、建筑、医药、食品加工。

涂料自动生产线

涂料自动生产线

涂料气力输送与配料系统应用

涂料气力输送与配料系统用途广泛,广泛用于矿山、建筑、医药、食品加工等行业,输送粉体、颗粒状物料,具有物料输送范围广、易装卸、设备简单、占地面积小等特点

涂料气力输送与配料系统用途

涂料气力输送与配料系统用途

选型原则

涂料气力输送与配料系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案,通常应遵循以下原则

1、适用性:不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别,涂料气力输送与配料系统方案实际是要充分做好物料特性分析,充分考虑物料的可燃性、黏连性、流动性指标、堆密度,从而设计合适的气力输送方案;

2、集成性:涂料气力输送与配料系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离,物料输送穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,因而涂料自动生产线应具有一定的集成性;

3、操作与维护方便性:采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可有效减少人工操作的数量与强度,气力输送具有很好的设备操作性与维护方便性,否则设备运动不流畅,容易发生故障。

涂料气力输送与配料系统价格分析

不同的涂料气力输送与配料系统厂家,对气力输送系统价格定位不同,另外,除了生产厂家不同,涂料自动生产线需要根据物料以及现场工况环境设计输送方案,因此价格无法统一,具体气力输送价格需根据用户实际需求而定,获取龙鼓涂料气力输送与配料系统报价,欢迎在线咨询龙鼓客服。

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