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气力输送系统

负压稀相气力输送系统

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负压稀相气力输送系统主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,可做水平、垂直或倾斜方向的输送,负压气力输送具有设备简单、投资省、易装卸、可充分利用空间等特点。稀相气力输送在物料输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理或化学操作。

负压稀相气力输送系统

负压稀相气力输送系统

负压稀相气力输送系统信息

系统名称:负压稀相气力输送系统、负压气力输送、稀相气力输送

品牌:龙鼓

类型:气力输送

系统用途:气动输送、物料处理、颗粒物输送、气力输送

输送物料:脱硫脱硝剂、碳酸钙粉、谷物、炭黑

系统特点:设备简单、投资省、易装卸、可充分利用空间

行业应用:制药厂、建筑、化工、铸造

负压气力输送

负压气力输送

负压稀相气力输送系统优势特点

龙鼓重工作为国内大型负压稀相气力输送系统厂家,生产的负压稀相气力输送系统结构设计合理,零配件均选用上等优质的材料,经过各个合理加工工序打造而成,设备质量较硬,具有设备简单、投资省、易装卸、可充分利用空间等特点,可帮助用户创造更高经济效益,用途广泛,可用于制药厂、建筑、化工、铸造等行业,龙鼓有健全的售前售中售后服务,可以保证用户顺利投产,欢迎广大用户前来选购。负压稀相气力输送系统具有以下特点:

输送效率高,可将输送过程与工艺过程相结合,简化工艺设备和过程。

负压稀相气力输送系统输送管道占地面积小。

设备简单, 结构紧凑, 工艺布置灵活, 占地面积较小, 选择布置输送线路容易。

方向易变,可灵活改变输送方向。

稀相气力输送

稀相气力输送

负压稀相气力输送系统结构

负压稀相气力输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式,类型多样,不同类型的气力输送系统结构也略有不同。负压稀相气力输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成,其中:

料封泵:由进气部分、扩散混合式、出料部分组成。

旋转供料器:主要有主阀(壳体、端盖、叶轮、密封结构等),电机减速机、防护装置、排气口等结构组成。

进气部分:由调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。

出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。

负压稀相气力输送系统原理

负压稀相气力输送系统具有输送稳定、操作维护简单、易损件少等特点,其工作原理主要是以罗茨风机等鼓风机作为起源,以一定的速度通过输送管道输送至卸料装置,料气分离后输送到指定地点,自动化程度高,物料输送质量好。

负压稀相气力输送系统

负压稀相气力输送系统

负压稀相气力输送系统优势

负压稀相气力输送系统广泛用于制药厂、建筑、化工、铸造等领域,可用于气动输送、物料处理、颗粒物输送、气力输送,设备简单、投资省、易装卸、可充分利用空间。龙鼓负压气力输送管道布置灵活,可作水平、垂直或不同角度输送,龙鼓重工切身站在用户角度出发,对先进的设备做优惠调整,使价格更加合理,性价比更高。

负压气力输送

负压气力输送

负压稀相气力输送系统应用

负压稀相气力输送系统用途广泛,广泛用于制药厂、建筑、化工、铸造等行业,输送粉体、颗粒状物料,具有设备简单、投资省、易装卸、可充分利用空间等特点

负压稀相气力输送系统用途

负压稀相气力输送系统用途

选型原则

负压稀相气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案,通常应遵循以下原则

1、适用性:不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别,负压稀相气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析,充分考虑物料的力度分布、流动性指标、可燃性、吸潮性,从而设计合适的气力输送方案;

2、集成性:负压稀相气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离,吹李方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,因而负压气力输送应具有一定的集成性;

3、操作与维护方便性:采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可有效减少人工操作的数量与强度,稀相气力输送具有很好的设备操作性与维护方便性,否则设备运动不流畅,容易发生故障。

负压稀相气力输送系统价格分析

负压稀相气力输送系统需要根据物料特性设计气力输送方案,不同系列型号的负压气力输送报价不同,主要在于设备性能参数不同,材质不同,成本制造费用高低不等,龙鼓重工结合用户气力输送的不同,都有不同程度的优惠,例如用户买了一台大型稀相气力输送另外配套其它设备,获得优惠比较高点。龙鼓每个月都会推出不同型号的负压稀相气力输送系统优惠价格,获取优惠请咨询龙鼓在线客服。

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