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气力输送提升泵堵料故障原因有哪些?

时间:2020-08-10 15:12:05 作者:龙鼓重工 点击:

气力输送提升泵堵料故障原因有哪些?(图1)

1、气力提升泵的帆布层破损,气室积料

由于帆布层破损后,喂入气力提升泵的生料得不到很好地气化,使得气力提升泵的输送能力降低,当喂料量超过泵的输送能力时,发生堵料。

处理方法:无需立即停机更换,一般等到停机检修时再更换帆布。现场处理时可不必打开泵体人孔门放料,只需开大生料库顶袋除尘排风机入口阀门,同时选择开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。

2、供气罗茨风机的故障

罗茨风机出口安全阀压力设定值偏小

气力提升泵在试生产初期,随着磨喂料量的增加,会出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在65%左右,属正常范围,但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力80kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后,这些堵料就可以排除。

罗茨风机的三角带脱落或烧损

在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时,易使气力提升泵的三角带脱落或烧损。

罗茨风机出口逆止阀阀芯脱落,截止阀阀片磨损

罗茨风机出口逆止阀的作用是在风机停机后防止压力气流反窜到转子腔。截止阀为气动控制,在风机电动机运转前打开,在电动机停机后关闭,截断压力气流的反窜。因截止阀阀片磨损有缺口,导致压力气流从缺口反窜,冲击逆止阀阀芯,时间一长,造成阀芯脱落。

3、来料潮湿结块

因物料的因素导致气力提升泵堵料主要是料潮湿引起,特别是增湿塔湿底堵料后,清下的潮湿物料经螺旋输送机送入气力提升泵后,不能被气化送走。中控室显示3台罗茨风机电流值均在空载电流40%左右,安全阀不放气,但送料斜槽则漫料,敲击泵体,声音发闷。


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